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贝发中国制笔城
一、 “贝发中国制笔城”基本情况
（一） 贝发中国制笔城经济社会发展基本情况
“贝发中国制笔城”挂牌于2002年，是亚洲最大的专业制笔生产基地，城内经济实体贝发集团股份有限公司（以下简称贝发集团）初创于1994年，现有员工2000人，是一家集研发、生产、销售以及国际商贸服务于一体的大型文具集团，致力于打造“中国文具供应链营运服务第一品牌”。贝发集团是中国制笔业龙头企业，年生产能力超过20亿支，产销量连续10余年稳居全国前列，现已进入文具行业世界前八强，集团客户群遍及全球150多个国家和地区，与多个世界500强企业建立长期的战略合作伙伴关系。贝发集团技术创新能力强，拥有专利1302项，先后被评为国家级高新技术企业、国家创新型企业、全国知识产权示范单位。
（二） 贝发中国制笔城基本情况和市场发展趋势
1、区域内工业生产基本情况
科学规范的管理和自主创新的发展后劲保证了贝发集团快步行进在发展的快车道上。截止2011年，贝发集团拥有从业人员2000余人，其中专职研发人员251人，总资产逾8亿元，销售收入近10亿元，利税8000余万元，全员生产劳动率达到50万元/人年。
贝发集团是集研发、生产、经营型企业，积极走社会化大分工的道路，培植合格的核心供应商，相继培养了为数众多的塑料件加工、金属件加工、电镀件加工、喷涂加工、笔头加工、笔芯生产、模具加工等企业，不但带动了行业的发展壮大，而且贝发重研发、重技术、重品质的形象在行业中起到良好的示范带头作用。另外，制笔行业涉及材料、化工、精细化工、精密机械加工、印染等诸多领域，而生产所用的原料和零部件大部分在国内消化，因此，对国内与此产品相关的企业产生极强的带动和推动作用。如我公司每年的销售额为10亿元人民币，原料和零部件所带来的消耗达到6.6亿元人民币，这些消耗全部在国内企业解决，这些企业涉及从业人员几千余人，极大带动了这些相关企业的发展，有力的推动了行业的经济发展，并产生良好的社会效益。
2、特色产业在国内外市场占有的份额
贝发集团的制笔及文具产品市场按地域分国内市场和国际市场，在国内市场占有率达1%，占公司总销量之10%，在中国国内市场占有率排名第4，国际市场销售占公司销售总额的90%以上，国际市场占有率达到0.9%，主要在美国和欧洲发达国家，南美洲、非洲、中东、俄罗斯、澳洲等区域也构成了国际市场的重要组成部分。
3、主导产品产量、销售量在全国同行业的排名，主导产品出口在全国同行业排名
贝发集团为制笔行业及文具行业的龙头企业，主导产品为笔，出口量在全国同行业排名均排名第1位。
4、市场发展趋势的预判
（1）目前文具市场规模约为2000亿美元左右，将以每年3%-5%的速度增加；欧洲和中国的市场地位在增强；
（2）随着现代零售行业和网络技术的发展，未来零售渠道，特别是建立在电子商务技术基础之上的B2C等网上分销渠道的比重将上升；
（3）产品方面，时尚、个性、具有多种功能，并且注重环保，设计考虑使用舒适度、符合人体工学的产品将成为趋势；从品类角度来说，文件整理、展示规划、便携式文具产品、电子储存设备、办公室卫生产品等品类需求将增加。
二、区域内品牌介绍
贝发中国制笔城主体贝发集团，贝发集团自主品牌产品达到65%以上，“BEIFA”品牌效应逐步扩大。 “BEIFA”是中国出口名牌，“BEIFA”圆珠笔、记号笔被评为中国名牌产品，“BEIFA”商标是中国驰名商标。
在品牌塑造上，贝发集团通过十六年的摸索和探求，逐步建立起了完善的品牌制度和品牌战略，享誉国际、国内市场。1993年，注册“BEIFA”品牌，现今已在世界72个国家注册，已得到欧洲、北美、俄罗斯、南非市场等全球贸易同行的普遍认同，“BEIFA”品牌国际知名度提升迅速。
贝发文具，金牌品质。贝发集团在全行业率先通过ISO9001:2000质量体系认证和ISO9001:14000环境体系认证，在生产过程中加强标准化、规范化管理，同时参与与制定完善的国家标准、行业标准和企业技术标准，保证了贝发产品的可靠性和创新可行性。
依靠贝发集团品牌知名度及产品质量，2006年，贝发集团成为北京2008年奥运会文具独家供应商、特许经营商和特许零售商。2008年，与中国扶贫基金会合作承担爱心包裹项目，2010年，成为上海世博会合作伙伴。
2008年，贝发集团创新设计并实施运营1+4产品品牌：1个主品牌 ，办公品牌 、学生品牌 、礼品品牌 、环保品牌 ，这些品牌已经受到消费者的高度认。通过品牌差异化充分展现产品的差异化，通过科技创新支撑产品线的不断发展，尤其是环保品牌产品在推向市场后，PLA环保产品适应低碳概念在文具行业内引起巨大反响，贝发的这一举措，将引领文具行业改变用材方向。
“1+4”品牌战略使贝发品牌群更臻完美，品牌内涵更加丰富，品牌更具可操作性，品牌战略日臻完善，品牌效应逐渐显现，品牌形象和品牌知名度日渐提升。
三、政府促进特色区域及产业集群发展。
宁波市委、市政府一直高度重视文具产业的发展，着力从政策、资金等方面对文具产业的发展给予大力支持，在中国轻工业联合会、中国制笔协会、中国文教体育用品协会等大力促进下，宁波市政府更加注重文具产业的发展，特别在十二五规划中已将文具产业列入市政府传统支持产业。近几年主要出台的政策有：
1、关于加快推进新兴产业和特色优势产业基地建设的实施意见（试行）（甬政发〔2008〕110号）
2、宁波市人民政府《关于印发宁波市先进装备制造业发展专项资金使用管理办法的通知》（甬财政工〔2008〕168号）
3、关于进一步优化外贸环境促进我市外贸稳定发展的若干意见（甬政发〔2009〕40号）。
4、宁波海关宁波市外经贸局关于鼓励企业申报海关AA类A类企业的通知（甬关企发〔2009〕206号）。
5、关于加快转变外贸发展方式促进外贸协调可持续增长的若干意见（甬政发〔2010〕64号）。
6、关于建立出口退税激励机制进一步促进全市外贸可持续发展的实施意见（甬政发〔2010〕108号）。
7、《宁波市工业转型升级“十二五”总体规划》。规划中将文具产业列入工业设计领域重点发展产业，着重做好外观设计、结构设计、功能设计等能力的提升，提升宁波文具产品附加价值。
“十二五”时期，要通过产业空间布局的优化，进一步整合提升现有生产能力，在全市重点打造十八大产业基地，推进产业的集群式发展。
---文具产业基地：依托北仑、宁海、鄞州三大区块，积极推进产业链整合提升和品牌构建，打造国内领先的文具产业基地。
规划中还提到：深入实施自主知识产权战略，结合宁波块状经济特色，引导装备制造、文具、纺织服装等重点行业创造自主知识产权，鼓励、支持重点企业知识产权立企；大力推进传统块状经济向现代产业集群转型升级，积极推动文具、纺织服装、家电等传统块状经济的转型升级，充分发挥这类块状经济的集聚优势，重点培育行业龙头，通过龙头企业带动块状经济的升级。
四、特色产业发展规划
（1）贝发集团发展规划
2009年，贝发集团修订了“企业短、中、长期”的发展规划，结合公司发展战略，在此基础上重新确定了公司的发展目标。
●短期目标（2009－2011年）：确定战略方向，调整战略架构，实现制造型企业向供应链运营企业的转型，打造中国文具供应链运营服务平台。
●中期目标（2012年-2013年）：建设“中国文具产业示范区”，创建集研发创新、集约生产、展示服务、仓储物流、商业配套为一体的“文具、文体、文化”系统。
●长期目标（2013－2015年）：成为中国文具供应链运营商第一品牌，实现主营业务收入60亿元。
（2）科技创新
贝发集团内部采用先进的运行机制和现代化的管理模式，不断加大研发技术的投入和研发体系的建立，促进高新科研成果产业化，掌握了直液式针管墨水笔储水器、高精度镍白铜笔头和镍白铜弹性滚珠笔头等一大批制笔行业的核心技术，公司通过自主创新与产学研合作取得了丰硕的科研成果，多项技术获得“国家火炬计划项目”等高层次科研支持。贝发集团拥有多项具有国际和国内行业领先水平技术及产品，如PET材料笔，创新了中国文具笔类产品使用材料的范围，填补了PET材料在笔类产品生产中的空白，为“中国创造”添加了又一个“行业第一”。此外，贝发集团顺应世界环保潮流，开发出“可降解生态笔”，在国际上首先采用生物基塑料替代石油基塑料ABS和PP作为文具笔的笔杆材料，解决了一直困扰文具行业环保产品无法产业化，不能实现长途海上运输的难题，具有国际领先水平。目前公司承担国家科技支撑计划项目，正在研发中油墨水及不锈钢笔头材料，解决笔类材料长期依赖进口的现状。
（3）固定资产投资
贝发集团现有资产逾8亿元。每年根据实际发展情况做出公司第二年投资计划，从不同系统、多个角度对集团多来年投入做出全面规划， 2012年预计投入额1.8亿元。
（4）产业转型升级
2008年金融危机中，以出口加工业为主的沿海制造业受到巨大冲击，出口量达90％的贝发集团也受到了一定影响。面对金融危机带来的需求萎缩、工厂倒闭、就业困难、经济萧条等，贝发集团开始进行全面的战略分析和定位，加速了企业的转型升级步伐。
2009年，在充分分析了中国文具发展趋势后，转型的选择有很多，如利用于贝发原有的优势做科技型企业，或者实行品牌类的转型，但是出于社会责任的考虑以及行业的现状，集团将“从单一的产品制造商向综合文具供应链转型、制造型企业向国际化品牌运营企业转型”，倾力打造中国文具供应链运营服务平台，成为国内首家文具供应连运营服务商，并确定了以“为中国文具享誉世界而孜孜以求”的企业使命、“2015年将成为中国文具供应链第一品牌”的企业愿景及“搭建一个平台，建设五个中心”的战略规划。
（5）公共服务平台建设
贝发集团下属子公司宁波贝发制笔工程技术研究开发有限公司自2009年起建设公共服务平台，并于2010年被宁波市外经贸局认定为“宁波市北仑区贝发研发检测公共服务平台”于2011年被宁波市经信委认定为“宁波市中小企业公共服务平台”“宁波市外经贸重点公共服务平台”。2011年全年服务中小企业67家，服务次数打500余次，服务收入2000多万元。
（6）标准化建设
贝发集团为全国制笔标准化技术委员会秘书处单位，2011年主导（参与）制（修）订行业标准9项，主导（参与）制（修）订国家标准6项，累计主导（参与）制（修）订国家（行业）标准30余项。于2011年组织笔类产品有毒有害物质控制联盟标准制定，并主导此项标准的推广实施。
（7）质量诚信建设
名牌产品意味着高品质，产品质量的好坏和稳定的程度极大地影响着一个名牌产品的发展，为此集团公司从顾客产品要求的确认、设计开发、采购过程、生产制造过程、监视和测量过程、服务过程等各个阶段，都将产品质量、服务质量作为头等大事来对待，紧紧围绕公司质量方针去稳固开拓国内外市场。集团早在1999年在浙江省制笔行业中首家通过了ISO9002质量系认证，2002年完成了ISO9001：2000质量体系改版工作，并通过世界上知名的认证公司DNV认证。2007通过环境管理体系认证，2010年通过FSC/COC产销监管链认证，为了使构筑起来的质量管理体系能够真正发挥出应有的功效，公司强化了品管部的力量，检验人员队伍总人数达94人，他们在贝发产品的制造过程发挥了重要作用，充分保证了产品质量。2011年，被评为宁波市北仑区区长质量奖。
贝发集团还按ISO9001：2000版标准要求建立了一套质量管理体系文件，包括质量手册、37个程序文件及产品标准、检验标准、生产工艺、作业指导书、检验卡、设备操作规程等391个三级执行文件，在原辅材料（包括外协加工）、在制品（半成品）、成品等环节严格控制、严格检验，对不合格产品采取相应措施，加强生产要素的严格管理。公司先后引进购置了德国产划园书写仪、表面张力仪、粘度计、PH计等先进检测设备，建立检测中心和计量室，对原材料、半成品及成品的检测手段处于同行领先水平。在高难度和高科技项目上与国内外科研机构合作攻关，确保了贝发产品的质量和科技领先。
（8）节能减排、环境保护、职业健康保护措施
贝发集团对生产过程的各环节进行分析，确定安全环保设施的投入。公司积极引用新型设施，提高安全系数，降低投入成本。采用了密闭式流水作业群设备，减少了粉尘，减少了污染（废气、烟尘、噪声），提高了安全系数，节约了空间提高了原材料的利用率，降低了成本，下降了工人的劳动强度，提高了劳动生产率，产品质量更加稳定。
贝发集团非常重视员工的健康安全和工作环境，分析了在生产过程中可能给员工带来的安全隐患和可能产生的环境影响，制定了《设备操作规程》，《安全生产管理规定》等，坚持“以人为本，安全第一，预防为主，防治结合”的管理理念，对设施使用可能引起的环境和职业健康安全问题进行了有效的管理，确保人与环境和谐发展，同时，贝发集团为了增强员工体质，减少职业病的犯病机率，舒缓紧张工作的压力，在每天下午三点播放第八套广播体操，鼓励员工参与“工间操”。并对员工的健康状况进行定期检查。并定期请第三方机构对职业病危害因素进行了检测和评价。同时制定多个安全应急预案进行应对，并组织了模拟演练。公司近几年来，安全指标完成情况良好，无重大安全事故发生。
（9）社会责任
从创办之日起，始终坚持承担社会责任，积极参与各类社会公益活动，无私奉献爱心，着力打造“爱心文化”，坚信“社会责任使我们力量无穷”的发展理念，因而屡获殊荣，赢得了社会的充分认可和尊重，被评为“宁波市慈善之星”、“和谐中国全国荣誉示范单位”等。
贝发集团用实际行动严格践行着贝发的“责任宣言”。从1994年创办至今，累计参加各项社会公益活动近千次，捐款捐物上亿元。
2008年，贝发集团把积极履行社会责任写进公司发展规划，发展理念的重要内容之一就是“社会责任使我们力量无穷”。“未来我们将把主要精力放到教育事业上，特别是贫困地区的教育问题，为中国教育事业的发展略尽绵薄之力，”邱总说，“关注教育，关心发展。我们不仅以实际行动帮助解决贫困地区、灾区孩子的教育问题，还有给予他们成长、发展的机会和条件，逐渐形成‘爱心’氛围，这也是与我们公司的重视发展、打造‘爱心文化’不谋而合。”
贝发集团与中国扶贫基金会联合向全国组织发起了“爱心常在，关爱不断——5.12灾区学生六一关爱行动”爱心包裹捐赠活动，各地企业包括爱心人士纷纷慷慨解囊，共捐赠了80万只爱心包裹，总价值八千万元人民币，是近年来捐赠规模最大的公益活动。
五、发展规划
1、建设中国制笔行业制造样板基地。通过模式创新管理，制造标准的提练，供应商管理等手段，打造的样板工厂。通过“一密到三密”即从劳动密集型向向技术密集、柔性制造转型。劳动密集产业生产特点是小批量、多批次、劳动密集；技术密集型产业生产特点是标准化、模块化、机械化、流程化最终达到效率化；柔性制造生产特点是柔性化、数字化、智慧化。
2、实施好国家科技支撑计划项目。实施好国家科技计划项目《笔头材料及其制备技术的研发与产业化》、《中油墨水研发与产业化》，确保三年实现两个项目的产业化。
2013年04月26日