刘根敏，上海英雄金笔厂有限公司笔尖车间金笔小组组长，兼车间工会干部。他出生在典型的上海工人之家，父亲是工程监理师，母亲是医护工作者，受父母亲对待工作严谨、负责的影响，刘根敏从小就立志成为一名机械精加工的技术人才。

刘根敏检查笔尖质量

1987年，28岁的刘根敏从“英雄金笔厂技校”毕业，被分配到英雄金笔厂工作，33年的时间，从一名普通操作工到班组长到技术骨干，他始终奋斗在生产第一线，成为守护笔尖质量的工匠。笔尖是钢笔制造的核心部件，笔尖的造型及质量好坏决定整支钢笔的品质。在他工作的笔尖车间，每天重复一个毛坯笔尖五道、七道工序的简单劳动，看上去枯燥无味，他却乐在其中。刘根敏仔细琢磨每一个细节，继承创新、提升技术，践行质量文化，日积月累磨炼，33年始终奋战在笔尖生产第一线，立足普通的操作工位，勤勉敬业、低调务实，积极探索笔尖制作传统工艺，很好实现了他“干一行、爱一行、钻一行、守一行”的价值观。

一支英雄钢笔包含20多个零部件，核心技术在笔尖，小小一枚笔尖，需要经过点铱、打磨造型、开缝等34道工序，钢笔书写是否圆滑有弹性，连续书写是否顺畅、间隙书写时间够不够长，与笔尖质量密切相关。

34道笔尖的工序中，金笔尖的加工工序，由于材料和价位的特殊，要求也更高。为了确保金笔尖的生产质量和效率，刘根敏在工艺方面做了很大改进。

他通过阅读大量相关资料，带领团队在设备和磨料上下功夫，将六角滚筒与离心滚筒组合，采用新型磨料取代原用的木屑，经过反复试验，点铱滚光工序时间由原来的24小时缩短到15分钟，在确保产品质量的同时降低了成本，极大地提高了企业的效益。

除此之外，之前的金笔尖头部抛铱粒头工序由于手工制作耗时长、产量低，质量不稳定，金笔尖的头部书写圆滑度往往达不到质量要求。刘根敏对各种磨料及添加剂进行研究和试验，找到了最合适的磨料配比，同时采用专用滚筒设备，用自动设备替代低效的人工操作，金笔尖的圆滑度不仅达到了质量标准，也增加了产量，降低了人工成本，为企业创造效益。

 刘根敏在车间工作

在制造笔尖的过程中，有些高档纪念笔的产品设计，商标位置的间距技术要求误差必须控制在0.02至0.03毫米之间，金笔尖的加工中，材质和价位不同，要求也更高。笔尖的型片厚薄不一，商标打在金片表面会有深浅、粗细不均，容易造成商标模具的磨损。为攻克这一难关，刘根敏下功夫、苦琢磨，经过反复试验，终于成功设计出一套配套加工设备附件，解决了这一难题，并形成了英雄金笔厂里独特的操作规范工艺，既节约了商标模具的加工费用，又提高了生产效率，同时确保了笔尖的优良品质。

2016年上海英雄金笔厂有限公司研发的具有收藏价值的“福”字18K金笔、2017年研发的“禄”字18K金笔、2018年研发的“寿”字18K金笔、 2017年“一带一路”国际合作高峰论坛圆桌会议元首用笔、2019年推出的为纪念新中国成立70周年的《英雄·1949》（行政版14K金笔）金笔，其笔尖均出自刘根敏所率领的笔尖小组。

 “福”字18K金笔

“禄”字18K金笔

“寿”字18K金笔

 2017年“一带一路”国际合作高峰论坛圆桌会议元首用笔

 《英雄·1949》行政版金笔

他掌握的核心技术也不吝传给后人。近十几年来，刘根敏主动参加师傅带徒活动，毫无保留地把技术传递给徒弟，经常告诫徒弟“不忘初心、方得始终”，团队成员均养成做事情始终如一保持当初的信念，直到取得成功。他先后带出了多名徒弟，现在均能独当一面从事金笔尖的加工制作。

刘根敏手把手教徒弟

刘根敏对笔尖要求总是精益求精，他能在钢笔的金笔尖上秀出花，荣获大国工匠实至名归。