活动铅笔用黑铅芯
1 范围
1.1本标准规定了活动铅笔用黑铅芯的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
1.2本标准适用于与活动铅笔配套用黑铅芯。
2 规范性引用文件
(略)
3 产品分类
3.1铅芯按所用主要粘结材料,可分为“旷型铅芯和“C”型铅芯两类: “p”型表示树 脂型石墨铅芯; “C”型铅芯表示粘土型石墨铅芯。
3.2铅芯的公称直径规格和硬度记号应符合表1规定。
公称直径 mm |
硬度规格 |
0.35, 0.5, 0.7, 1.0, 1.4, 2.0 |
6H,5H,4H,3H,2H,H, |
F,HB,B,2B,3B,4B |
硬度规格 |
外径规格 mm | |||||
0.35 |
0.5 |
0.7 |
1 |
1.4 |
2 | |
6H,5H,4H |
≥265 |
≥200 |
≥180 |
≥157 |
|
≥75 |
3H,2H,H |
≥265 |
≥200 |
≥180 |
≥147 |
|
≥75 |
F,HB |
≥240 |
≥190 |
≥160 |
≥137 |
≥70 |
≥70 |
B,2B |
≥220 |
≥150 |
≥140 |
≥127 |
|
≥40 |
3B,4B |
|
≥130 |
≥118 |
≥108 |
|
≥30 |
硬度规格 |
外径规格 mm | |||||
0.35 |
0.5 |
0.7 |
1 |
1.4 |
2 | |
6H,5H,4H |
≥0.19 |
≥0.22 |
≥0.26 |
≥0.26 |
|
≥0.22 |
3H,2H,H |
≥0.19 |
≥0.30 |
≥0.30 |
≥0.30 |
|
≥0.26 |
F,HB |
≥0.22 |
≥0.35 |
≥0.35 |
≥0.35 |
≥0.30 |
≥0.30 |
B,2B |
≥0.26 |
≥0.40 |
≥0.40 |
≥0.40 |
|
≥0.35 |
3B,4B |
|
|
≥0.46 |
≥0.46 |
|
≥0.40 |
硬度规格 |
外径规格 mm | |||||
0.35 |
0.5 |
0.7 |
1 |
1.4 |
2 | |
6H, 5H, 4H |
≤0.190 |
|
≤0.205 | |||
3H, 2H, H |
≤0.175 |
|
≤0.185 | |||
F,HB |
≤0.170 |
≤0.180 |
≤0.180 | |||
B,2B |
≤0.165 |
|
≤0.175 | |||
3B,4B |
|
≤0.170 |
|
≤0.185 |
4.4铅芯的磨耗应符合表5规定。
表5 单位:mm/m
硬度规格 |
外径规格 mm | |||||
0.35 |
0.5 |
0.7 |
1 |
1.4 |
2 | |
6H,5H,4H |
≤0.16 |
≤0.08 |
≤0.06 |
≤0.04 |
|
≤0.02 |
3H,2H,H |
≤0.20 |
≤0.10 |
≤0.08 |
≤0.06 |
|
≤0.03 |
F,HB |
≤0.24 |
≤0.12 |
≤0.10 |
≤0.08 |
≤0.06 |
≤0.04 |
B,2B |
≤0.32 |
≤0.16 |
≤0.12 |
≤0.10 |
|
≤0.05 |
3B,4B |
|
|
≤0.14 |
≤0.12 |
|
≤0.08 |
4.5铅芯的直径应符合表6规定。
表6 单位:mm
外径规格 |
0.35 |
0.5 |
0.7 |
1 |
1.4 |
2 |
|
+0.04 |
+0.08 |
+0.03 |
-0.08 |
+0.13 |
|
铅芯直径 |
0.35 |
0.5 |
0.7 |
1 |
1.4 |
2.0±0.05 |
|
+0.02 |
+0.05 |
-0.01 |
-0.12 |
+0.07 |
|
外径规格 |
0.35 |
0.5 |
0.7 |
1.0 |
1.4 |
2 |
铅芯长度 |
50±1 60±1 70±1 80±1 90±1 100±1 |
60±1 90±1 130±1 |
4.8铅芯不应有影响活动铅笔使用的弯曲,并能顺利地在活动铅笔中输出。
5试验方法
所有项目的测试,均需在室内温度15℃~25℃,相对湿度50%~80%的条件下进行。
5.1挠曲强度试验
5.1.1试验仪器
挠曲强度测试仪。
5.1.2方法与步骤
a)调节仪器水平和零位,按表8规定调节测试跨距。
b)将铅芯平放在两支点固定刀口下,开动电动机,当中点刀口上升到铅芯折断时,关闭电动机,指针所示读数即为铅芯折断时的荷重克数,按公式计算时应换算成牛顿值。
表8 单位:mm
外径规格 0.35 0.5 0.7 1.0 1.4 2.0
测试跨距 20 30 60
c)按式(1)计算挠曲强度尸,检查是否符合表2规定的要求。
8xPxL
F=--------- (1)
πxD3
式中:
F---挠曲强度,MPa;
P---折断荷重,N;
L---测试跨距,mm:
D---铅芯直径,mm。
计算结果表示到个位。
5.2浓度试验
5.2.1仪器与材料
a)反射式光电比色计:
b)交叉划线机;
c)210 g/m2胶板印刷涂布原纸(QB/T1705);
d)铅芯专用夹具或试笔。
e)W14金相砂纸。
5.2.2方法与步骤
a)取测得挠曲强度最高的铅芯作为试样;
b)将外径规格大于1.0mm的铅芯规尖至0.7mm,并用们4砂纸磨平:小于等于1.0mm的铅芯直接用W14砂纸磨平:
c)将涂布原纸装在交叉划线仪的光滑金属圈板上,然后将装置了被测铅芯的夹具在划线机上夹紧,调节夹笔架重锤,使杠杆保持平衡,按表9加载荷。摇动手柄,使铅芯接触在涂布原纸上进行划线。一次划15条线,每条线长度为60 mm。每次划完15条线后,依次旋转45°。继续划线,共划四次。取划线中央边长26 mm正方形(正方形对角线交点应是划线纸中心)作为测定试样:
外径规格 mm 0.35 0.5 0.7 1.0 1.4 2.0
载荷 g 300 500
d)调整好光电比色计,选用中心峰值为450 nm的干涉滤光片,将试样放置暗盒中,测量三次,记录下每次“—10gT”表头指示值,并求出平均值,检查是否符合表3规定的要求。
5.3滑度试验
5.3.1仪器与材料
a)滑度仪:
b)坐标记录纸;
c)铅芯专用夹具或试笔;
d) W14金相砂纸:
e) 无水乙醇(GB/T 678)。
5.3.2方法与步骤
a)将每小格为1 mm的坐标记录纸装在滑度仪的记录器上,使纸张某一横格对准记录器标尺刻度0.15上,以该处为计算中心线。用无水乙醇把铜板擦干净:
b)取测得挠曲强度中间值的铅芯作为试样:
c)将试样铅芯装入夹具中,将外径规格大于1.0 mm的铅芯规尖至0.7 mm,并用W14
c)将试样铅芯装入夹具中,将外径规格大于1.0 mm的铅芯规尖至0.7 mm,砂纸磨平:小于等于1.0 mm的铅芯直接用们4砂纸磨平;
d)将夹具插入夹笔器内固定,调节夹笔架重锤,使杠杆保持平衡;
e)调整弹簧,使指针指到标尺的零点:
f)在记录指针上加上墨水,将砝码加在夹笔器上,把计数表调到零。开动电动机,让铅芯在铜板上摩擦到预定圈数时,再开记录器正式开始画线记录。待记录器旋转一圈后将电动机关上。
测试时,笔的荷重砝码、预定摩擦圈数应符合表10规定。
铅芯规格 mm 0.35 0.5 0.7 1.0 1.4 2.0
砝码荷重 g 200 300 400 400 400 400
预摩擦圈数 30 50 100 100 100 100
芯尖和铜板摩擦的位置应在距离铜板边缘20mm左右处。铜板产生纹路后应立即调换。
g)取下记录纸,计算摩擦系数,具体计算方法如下:在记录纸两端各截去30mm,找出记录曲线中的最高点和最低点,以记录器标尺刻度0.15为中心线,分别数出最高点和最低点相对于中心线的格数nh和nl。(中心线以上的格数为正值,中心线以下的格数为负值),按公式(2)求出它们相对于中心线的平均格数。
nm=(nh+/n1)/2 ................,.....(2)
式中:
nm---最高点和最低点相对于中心线的平均格数;
nh---最高点相对于中心线的格数;
n1---最低点相对于中心线的格数。
然后按公式(3)计算摩擦系数,检查是否符合表4规定的要求。
E=0.15+0.0043Xnm .......................(3)
式中:
E---摩擦系数;
nm--最高点和最低点相对于中心线的平均格数。
计算结果表示到小数点后三位。
5.4磨耗试验
5.4.1仪器与材料
a)磨耗仪:
b)80 g/m2的书写纸(GB/T 12654):
c)烘箱;
d)干燥器:
e)铅芯专用夹具或试笔:
f)W14金相砂纸。
5.4.2方法与步骤
a)取测得挠曲强度最低的铅芯作为试样;
b)将试样铅芯装入夹具中,将外径规格大于1.0 mm的铅芯规尖至0.7 mm,并用W14砂纸磨平:小于等于1.0 mm的铅芯直接用们4砂纸磨平;
c)测定前将80 g书写纸放入(30±3)℃烘箱内烘2小时,然后放入干燥缸内冷却2小时,再密置于塑料袋内或无干燥剂的干燥缸内于一周内使用。使用时,纸的正面朝上,环贴在磨耗仪的转筒上;
d)连接离合器,然后把夹具插入夹笔器内,调整夹笔架重锤,使杠杆成为水平,同时把计数器和千分表指针分别调整到“0”点;
e)测试圈数、砝码负荷、铅芯露出长度应符合表11规定。
外径规格 测试圈数 砝码负荷 铅芯露出长度
mm g mm
0.35 10 150 1
0.5 20 200 1
0.7 20 300 1
1.0 50 300 1.5
1.4 100 300
2.0 100 300 6
f)开动电动机使转筒转到规定的测试圈数关闭电动机,千分表上的指示数即为铅芯的磨耗数;
g)按式(4)计算磨耗值R,检查是否符合表5规定的要求。
式中:
R---磨耗值,mm/m;
C---测试圈数为n,时磨耗数,mm
n---测试圈数:
0.5---转筒转1圈铅芯的划线长度,m。
计算结果表示到小数点后一位。
5.5铅芯直径测量
5.5.1测试量具
精度不低于0.01 mm的千分尺。
5.5.2测试方法
每支铅芯测量三处。一般取两端部及中部为测量点。各测量点的直径均应符合表6规定。
5.6铅芯长度测量
5.6.1测试量具
精度不低于0.02 mm的游标卡尺。
5.6. 2测试方法
测量铅芯总长,应符合表7规定。
5.7外观
在2001x~2501x照度下进行目测
5.8铅芯弯曲度测试
5.8. 1 测试仪器
投影仪。
5.8.2方法与步骤
对铅芯进行10倍放大投影,通过移动工作台,根据投影影象作出整支铅芯的放大图。然后过铅芯两端点中心作直线,量取最大弯曲处至该直线的垂直距离,此距离小于等于0.5mm时为合格。
6检验规则
7标志、包装、运输、贮存
(略)
2006年06月15日