从8月11日，召开了氧化锆球珠的运用研讨推广会后，大家反应很强烈，都看好氧化锆球珠开发的必要性和市场前景，我们也受到了很大鼓舞，决心一定要攻克这一运用难题，使得我国的制笔技术能够提升；会后，有很多厂家对氧化锆球珠进行了试用，并给我们提出了非常宝贵的意见和建议，在此我衷心地表示感谢!对大家提出的问题，我们正在有针对性地进行研究，并取得了较大的进展。

    河北勇龙邦大新材料有限公司是一家由清华大学与邯郸市政府合作，以清华大学陶瓷胶态注射成型工艺技术为核心的高技术陶瓷产业化基地，该工艺技术获得了国家科技发明二等奖，德国纽伦堡发明金奖等；利用该技术先后开发了二十余种系列产品，其中氧化锆球珠产业化项目列入了国家863计划，也是我国十一五规划制笔行业重点推广的产品；通过二年多的技术攻关，产品技术指标已经达到和超过了欧洲和日本等先进国家的标准；在实际运用中，还存在着球珠与笔头结构、油墨配合等问题；目前，我们正在配合厂家对球珠表面进行改性，使得在不同的笔头、墨水上能够使用，达到良好的品质；可喜的是，在不锈钢全针管0．38和0．5中性笔头试用，  已经达到了使用条件，并且在手感和划线长度已经超过了碳化物球珠的技术指标；为了推广陶瓷球珠的应用，我们公司计划开发、生产0．38不锈钢全针管巨无霸中性笔芯。

    一、氧化锆球珠的优势

    1、与笔头的磨损降低：由于氧化锆晶粒的粒径比碳化钨小10倍以上，对笔头的磨损降低了50％，划线长度提高了2—3倍。

    2、提高了与油墨的亲和力：氧化锆球珠在中性墨水中浸润角为22．5度，  比碳化钨球珠小6．1度，提高了带墨能力。

    3、由于氧化锆球珠的耐腐蚀和不吸水的特性，提高了笔的保质期和抗干性能，使得中性笔的保质期延长了。

    4、生产成本大幅度降低，在日本氧化锆球珠市场价位大约为0．07元(人民币)，氧化锆球珠在国内的市场价位与碳化钨球珠差不多。

    以上是我们做了一系列试验分析的结果；那么为什么碳化钨球珠对笔头的磨损会大呢?我们分析主要有两方面原因造成的，一方面是碳化钨的晶粒粒径比氧化锆的大10倍左右，对笔头的磨损较大；另一方面是由于碳化钨球珠在高速运转的同时产生了正电荷，加速了油墨与笔头的反应，使得笔头的耐磨性迅速下降。而氧化锆是一种极其稳定的物质，无瓷、磨檫不产生电荷，也就是氧化锆球珠不会使得油墨与笔头的反应加速，同时也降低了与笔头的磨损。

    从我们试验得出的结论是氧化锆的带墨能力比碳化钨材料强，但是奉我们制作成球珠进行划线测试时，又发现氧化锆球珠的带墨能力低于碳化钨球珠，出现打滑、中空现象，通过分析，认为这是在球珠研磨过程中造成的，在抛光工艺阶段球珠表面形成一层玻璃相的物质，减少了球珠表面的孔隙度，造成带墨能力下降，这个问题是制约氧化锆球珠在市场上难以大面积推广使用的主要原因，也是一直没有解决的问题，我们采用球珠表面改性的工艺还原了球珠的特性，使得氧化锆球珠的带墨能力大幅度提高，而且书写手感、线形等指标不会发生变化；在不同的笔头、不同的油墨中测试，通过表面改性后，氧化锆球珠的带墨能力已经达到和超过了碳化钨球珠，其中在铅黄铜0．5中性笔芯测试，划线长度800米以上，并且线形不发生变化，出墨均匀。是碳化钨球珠的2倍以上。

    通过试验和笔芯测试表明，表面改性后的球珠，不仅能够使得陶瓷球珠表面的带墨能力增强，还可以使得球珠表面的RA值和RY值相近，从而改善笔芯的书写性能。RA值与RY值得差值越小，说明球珠的圆度误差和粗糙度就越均匀，球珠的技术性能指标就越好。

    这是我们在杭州方兴、昆山天龙、义乌美能、上海申龙等厂家配合做的实验分析结果。上海白金、青岛昌隆、瑞士派锐美科等厂家正在测试，近期会有结论。请各位专家多提宝贵建议。

    二、氧化锆球珠是我公司第三个产业化的项目，年设计生产能力为30亿粒，目前生产工艺、设备已经完成，每月的生产量已达到1．5亿粒，整个生产管理采用ERP软件进行工艺控制，使得产品在每一个工艺环节中进行检验、统计、分析，出现不合格产品时，及时报警通知相关人员，把不合格产品提前下线；为了保证产品质量的量化数据，进口了专用精密测试仪器，如：圆度仪、粗糙度仪等测量仪器，使得产品质量实现了量化管理。同时，我们还制定了与用户配合技术服务流程，可以根据用户不同的油墨、不同的笔头，通过球珠表面改性来满足用户不同的需求，使得笔芯质量有所提高。

    球珠材料的提升，并不能彻底解决制笔技术的所有问题，还有笔头、油墨配合等问题，我公司愿意与各位企业合作、配合，共同对陶瓷球珠的运用进行研究、推广；使我国从制笔大国走向制笔强国。

2006年10月13日